CNC-Dreh-Frästeile

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von CNC-Dreh-Frästeilen in China. Gerne können Sie hier in unserer Fabrik günstige CNC-Dreh-Frästeile aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

CNC-Dreh-/Fräs-Verbundteile werden durch integrierte Dreh- und Fräsprozesse hergestellt. Im Vergleich zu unabhängigen Dreh- oder Fräsvorgängen führt diese Technologie mehrere Bearbeitungssequenzen in einer einzigen Aufspannung durch, wodurch sowohl die Maßhaltigkeit als auch die Produktionseffizienz gesteigert werden. Sie wird häufig für hochwertige Industrieanwendungen eingesetzt. Der Verbundprozess kombiniert Drehschneidefähigkeit und Mehrachsen-Fräsfunktionen. Vorgänge wie Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden können nacheinander in einem Zyklus abgeschlossen werden. Es eliminiert effektiv kumulative Positionierungsfehler, die durch wiederholtes Umspannen verursacht werden, und ermöglicht so eine hochpräzise integrierte Fertigung. Die CNC-Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung unterstützt verschiedene geometrische Profile und Anwendungsszenarien, wie z. B. Wellenkomponenten, scheibenförmige Werkstücke, unregelmäßige, speziell geformte Strukturen und Präzisionsbefestigungen. Daher werden diese Teile häufig im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Baumaschinenbau und in der Elektronikindustrie eingesetzt

Vielen Käufern mangelt es an umfassenden Kenntnissen über kundenspezifische CNC-Dreh-{0}Frästeile, insbesondere im Hinblick auf die Materialauswahl und die Präzisionskontrolle. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Informationen zu Ihrer Information:

Bearbeitungsworkflow

Werkstücke werden durch Spannfutter gesichert. Durch Drehbearbeitung entstehen zylindrische Profile für Wellen und Scheiben. Mehrachsig bewegliche Fräsköpfe führen gleichzeitig Bohren, Nuten und komplexes Flächenfräsen durch. Sämtliche Dreh- und Fräsarbeiten werden ohne Umspannen erledigt

Materialoptionen

Es steht eine breite Auswahl an Rohstoffen zur Verfügung: Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Kohlenstoffstahl und andere unedle Metalle. Titanlegierungen und Hochtemperaturlegierungen können auch für raue Betriebsumgebungsanforderungen verarbeitet werden

Kernvorteile

Die enge Toleranz kann ±0,0025 mm erreichen. Es unterstützt polygonale Scheibenstrukturen, Wellen mit unregelmäßigen Rillen und Gehäuse mit komplexen Lochmustern. Komplexe Geometrien, die mit einer einzelnen Bearbeitungsmethode nur schwer herzustellen sind, können realisiert werden. Der Prozess eignet sich für die Massenproduktion großer Mengen, während kundenspezifische Kleinserien auch mit wettbewerbsfähigen Lieferzeiten erhältlich sind

Die Präzision von CNC-Dreh-/Fräs-Verbundteilen hängt von der Maschinenkonfiguration, der Prozessplanung, den Materialeigenschaften und der Vorrichtungsgenauigkeit ab. Um den Präzisionsanforderungen des globalen Marktes gerecht zu werden, implementieren wir eine Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich. Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Präzisionsstandards: allgemeine Toleranz innerhalb von ±0,01 mm; Präzisionsgrad im Bereich von ±0,003 bis ±0,005 mm; Ultra-hohe Präzision bis zu ±0,001 ~ ±0,002 mm

Hauptfaktoren, die die endgültige Präzision beeinflussen:

Maschinengenauigkeit: High-{0}}Enddreh--Fräszentren erreichen eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,0005 mm und eine Wiederholgenauigkeit von weniger als oder gleich ±0,0003 mm. Erstklassige Ausrüstung ist die Grundlage für hochpräzise Bearbeitung

Prozessoptimierung: Alle Bearbeitungsvorgänge werden in einer Aufspannung durchgeführt, gepaart mit optimierten Schnittparametern zur Minimierung der Werkstückverformung

Werkzeuge und Vorrichtungen: Verbesserte Klemmstabilität und Koaxialität, wodurch eine Wiederholgenauigkeit der Vorrichtung gewährleistet wird. Weniger als oder gleich 0,001 mm

Als Präzisionsteile aus Metall stehen für den Versand ins Ausland passende Seefracht- oder Luftfrachtlösungen zur Verfügung. Beim Verpackungsdesign werden Präzisionsschutz und Handhabungskomfort berücksichtigt

Anforderungen an die Holzkiste:

Holzkisten müssen einer Begasung oder Wärmebehandlung unterzogen werden und gültige IPPC-Kennzeichnungen tragen

Interner Verpackungsstandard:

Kleine Teile werden mit Luftpolsterfolie umwickelt oder in PE-Beuteln versiegelt und dann in maßgeschneiderte Schaumstoffhohlräume eingebettet, um ein Verrutschen zu verhindern. Für große Werkstücke werden massive Holzkisten mit einer Dicke von mindestens 15 mm verwendet, die mit Perlbaumwolle und stoßdämpfendem Schaumstoff sowie Trockenmitteln gefüllt sind. Antistatisches Verpackungsmaterial kann auf Anfrage geliefert werden

Für den Seeversand wird eine Palettenverpackung empfohlen. Mehrere Kisten werden auf Paletten fixiert und mit Stretchfolie umwickelt. Für Teile mit einem Gewicht von mehr als 500 kg ist eine Metallrahmenverstärkung mit Bolzenbefestigung erforderlich und eine Markierung des Schwerpunkts muss auf der Außenverpackung aufgedruckt sein